給水ポンプの故障は突然やってくる？送水能力低下を防ぐ定期交換とメンテナンスの考え方

問題点

給水加圧ポンプユニットがある日突然停止し、復旧ボタンを押すと、普通に運転でき、現場での対応が難しい状況が発生していました。
日常的には異音や振動などの異常は見られず、点検も目視中心だったため、なぜ突発的な停止が起きたのかわからないまま、設備運用に支障が出ていました。

改善内容

導入年数を確認したところ、一度もメンテナンスせずに使用し続けていました。工場内には同じようなポンプが複数台使用されており、使用状況も同じような状態でした。

そこで、専門業者による、ポンプの部品交換の基準年数を作成し、計画的にポンプ部品交換を実施。
交換作業は1日で完了できる体制を整え、突発対応ではなく計画停止で対応できるようにしました。

お客様の声

これまでの急な故障対応が減り、突発的な設備停止が軽減されました。突発停止による設備運用への影響も減り、結果として「止まる前に対応する」意識が現場に定着し、安心して設備を運用できるようになりました。 計画的に部品を交換する基準を決めたことにより、その年度にかかる費用が明確化され、予算管理できるようになりました。

コンプレッサの更新は、単なる機器交換にとどまらず、工場全体の運用効率やコスト削減を図る良い機会です。
特に、省エネ技術やIoT化の進展により、最新のコンプレッサはより効率的で環境に優しい運用が可能です。更新を検討する際は、イニシャルコストだけでなくランニングコストも考慮し、補助金などを活用して、トータルでの費用対効果を最大限に引き出しましょう。
また、CO2削減や低炭素社会への取り組みは、企業の競争力を高める重要な要素です。最適な更新計画を立て、持続可能な工場運営を目指しましょう。

コンプレッサの更新をお考えの際は、まず現状把握から始め、上記の内容を参考にしてみてください。ご相談の際は、ぜひ当社にお声掛けください！